Hur man producerar lågkostnads ​​värmepellets

Åkermark och trädgårdsstädning och beskärning är grönt avfall, men de är också en resurs som kan återvinnas för att spara pengar genom att producera biobränslen.

Med hjälp av en anordning (förstörare eller rivare) kan avfall faktiskt återvinnas genom att förvandla grenar och stammar, även av stora dimensioner, till träflis, och komprimera mindre material för att lämna för sönderdelning. Skaffa växtrester som löv, hö, halm och gräs från flis för att förvandla dem till pellets för att elda kaminen.

Hampagranulat för dyra sedlar?

Strimlaren, som finns i olika former, river sönder kvistar, gräs, löv och organiskt avfall och gör det till ett lätt komposterbart material. Flismaskinen kapar trä och andra komponenter upp till 10 mm tjocka, förutsatt att endast färsk, aldrig torr ved används.

För att göra biobränslen hemma behöver du även ha en pelletsmaskin (maskin för att göra pellets). Partikelstorleken på råvarorna som matas in i denna maskin påverkar i hög grad maskinens produktivitet och kvaliteten på slutprodukten.

Kostnaden och den initiala utrustningsinvesteringen kommer snabbt att amorteras i den årliga hushållsekonomin, också tack vare besparingar på grönt omhändertagande, inklusive transporter.

Egentillverkning av pellets från gräsmattabiomassa gör att du kan dra på dig kostnader som är en bråkdel av vad som går att köpa på marknaden.
Träbiprodukter kan användas som råvara, men det mesta av de pelleterade råvarorna är fritt tillgänglig biomassa: sågspån, spillvirke, returpapper (eller returpapper), nötskal, gräs, hö, halm.

Nocciolino, det ekonomiska och hållbara alternativet till pellets

Efter torkning, för vilken det räcker att lämna träflisen som erhållits en dag i solen, går vi vidare till den faktiska produktionen, efter att ha beräknat den slutliga luftfuktigheten (mätt med en hygrometer) som får vara högst 15%.

Pelletiseringsanordningen är en pressanordning, som kräver lite energi, eftersom värme och tryck används för att komprimera och binda råvarorna till slutprodukter i form av pellets: ju högre effektivitet i förbränning av materialet i form av pellets, mer motivera den absorptionsprocess som krävs för dess produktion. Pelletsdensitet är avgörande för förbränningseffektiviteten: för pelletskaminer är de bästa de med högre densitet. Men många pelletsfabriker, särskilt små eller billiga sådana, kämpar för att producera dem med denna täthet, vilket lätt går sönder, täpper igen brännaren eller pannan och ökar mängden aska från bränslet.

Pellets som används har ett ringformat huvud som använder mindre energi för att producera pellets av bättre kvalitet och högre densitet bränsle. Rullarna trycker materialet genom en form som ger det dess distinkta rörform. I denna maskin värms den upp av ånga och/eller tryck så att ligninet i den färgar den, vilket gör granulerna sammanhängande efter kylning.

Denna egenkonsumtion pelletskvarn producerar upp till 600 stycken per timme och kostar från €1 500. Det är möjligt att producera mellan 20 och 60 kg per timme med en maskin med 3 HK enfasmotor. Kommersiell produktionsutrustning producerar tusentals ton pellets varje timme.

Pellets som erhålls från jungfruflis har ett bättre kaloriutbyte och är mer motståndskraftiga. Trä som bok, björk, poppel och ek har låg hartshalt och kan kombineras i proportioner på upp till 40 % med gran eller tall. Majs kan användas som ett naturligt bindemedel.

Nyheter Vi är kabel- a WhatsApp